ગ્રેફાઇટ તેની સારી વિદ્યુત વાહકતા અને એસિડ અને આલ્કલી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર જેવા બિન-ધાતુના ગુણધર્મોને કારણે સંયોજન તૈયારી, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ શોધ અને લીડ-એસિડ બેટરીના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શનના ક્ષેત્રમાં, એન્ટી-કાટ અને હાઈ-કન્ડક્ટિવિટી ગ્રેફાઈટ કમ્પોઝિટ બ્રીડ ગ્રાઉન્ડિંગ બોડીઝ પણ દેખાયા છે, જે લાઈટનિંગ કરંટ ડિસ્ચાર્જ કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. ઇલેક્ટ્રોડ શીટમાં પ્રક્રિયા કરાયેલ ગ્રેફાઇટ બોડીનો ઉપયોગ સ્વીચ-ટાઈપ સર્જ પ્રોટેક્ટરના ડિસ્ચાર્જ ગેપ તરીકે થઈ શકે છે. નિદર્શન પરીક્ષણ પછી, મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ શીટની ડિસ્ચાર્જ લાક્ષણિકતાઓ અલગ નથી. ડિસ્ચાર્જ લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો સામૂહિક નુકશાન દર મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ કરતા થોડો વધારે છે, પરંતુ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના નિવારણ ઉત્પાદનો મોટાભાગે ગેસ હોવાથી, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ઇન્સ્યુલેટરની પ્રદૂષણની ડિગ્રી તેના કરતા ઘણી ઓછી છે. મેટલ ઇલેક્ટ્રોડનું. CNC મિલિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ પ્રોસેસિંગ તકનીક છે, અને તેની હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ તકનીક ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઉત્પાદનમાં ખૂબ ફાયદા ધરાવે છે. ફોર્મ્યુલેશન, શેપિંગ અને પોલિશિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ જરૂરી છે. એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં, જ્યારે ડિસ્ચાર્જ ભાગ પર ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે ગ્રેફાઇટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડની સપાટીની પોલિશિંગ મેશ જેટલી ઊંચી હશે, તેટલું ઓછું કાર્બન ડિપોઝિશન થશે, અને ઇલેક્ટ્રોડની કામગીરી વધુ સારી રીતે જાળવવામાં આવશે. નાના સ્પાર્ક ગેપ સાથે ટાઇપ1 સર્જ પ્રોટેક્ટર બનાવતી વખતે, પ્રથમ-સ્તરના સર્જ પ્રોટેક્ટરની ગ્રેફાઇટ શીટની પસંદગીએ ગ્રેફાઇટ શીટની સપાટીના મેશ નંબરને સુધારવા અને કાર્બન ડિપોઝિટના ઉત્પાદનને ઘટાડવા પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ. કાર્બન બિલ્ડઅપ ડિસ્ચાર્જ ગેપના વિદ્યુત ગુણધર્મોને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરી શકે છે.

---

પોસ્ટ સમય: Sep-26-2022